Retardantes de chama Peças de automóveis SMC Resistentes a intempéries Peças de automóveis de energia nova

SMC Componentes de autocarros de energia nova adequados para autocarros de longa distância e autocarros públicos

I. Visão geral do produto

A nossa empresa especializa-se em componentes compósitos SMC reforçados com fibra de vidro para autocarros de nova energia.e propriedades resistentes à corrosão dos materiais SMC, os nossos produtos abrangem vários componentes estruturais e de protecção em todo o veículo e são adequados para produção em série e montagem em vários tipos de autocarros de energia nova,incluindo autocarros de longa distância e autocarros públicos.

II. Categorias de produtos

1. Componentes do telhado: base da unidade de ar condicionado e cobertura do telhado, utilizados para proteger a unidade de ar condicionado montada no telhado e protegê-la de temperaturas extremas e erosão ambiental;

2. Componentes laterais da carroceria: painéis externos da carroceria e portas do compartimento traseiro, que substituem as folhas metálicas tradicionais, ao mesmo tempo que servem tanto para funções estéticas como de manutenção do equipamento;

3. Componentes de protecção do chassi: proteção traseira contra a lama, concebida para impedir que cascalho, areia, lama e água corroam o chassi durante o funcionamento;

4Componentes funcionais da frente: pára-choque da frente, capô e caixa de bateria integrada, que fornecem proteção do compartimento do motor e isolamento de alta tensão para a bateria de potência.

III. Principais vantagens do material SMC

1. Leve e de elevada resistência: 30%~40% mais leve que os componentes metálicos, reduzindo o consumo energético total do veículo, com excelente resistência à tração, resistência a impactos e resistência à deformação;

2- Desempenho de segurança excepcional: satisfaz a classificação de retardador de chama UL94 V-0, possui propriedades de isolamento inerentes,que elimine a necessidade de materiais de isolamento adicionais no invólucro da bateria e atenua o risco de fugas e incêndios eléctricos;

3. Forte adaptabilidade ao ambiente: resistente à umidade e ao sal; funciona de forma estável numa faixa de temperatura de -50°C a 250°C; não apresenta problemas de ferrugem ou envelhecimento durante a utilização ao ar livre a longo prazo;

4Fácil de personalizar e produzir em massa: O processo de moldagem por compressão permite o moldagem de uma peça de formas complexas e irregulares e suporta a incorporação de componentes,que oferecem vantagens significativas em termos de custos para a produção em grande volume.

IV. Valor de aplicação

O projeto de moldagem em uma peça do produto reduz o número de componentes soltos e simplifica o processo de montagem do veículo;O material durável e estável reduz significativamente os custos de manutenção do veículo a longo prazo.