Parti per auto in SMC ignifughi resistenti alle intemperie per veicoli a nuova energia

SMC Componenti di autobus a nuova energia adatti a pullman a lunga distanza e autobus pubblici

I. Panoramica del prodotto

La nostra azienda è specializzata in componenti compositi SMC rinforzati con fibre di vetro per autobus a nuova energia.e proprietà resistenti alla corrosione dei materiali SMC, i nostri prodotti coprono vari componenti strutturali e protettivi in tutto il veicolo e sono adatti alla produzione in serie e all'assemblaggio in vari tipi di autobus a nuova energia,compresi gli autobus per lunghe distanze e gli autobus pubblici.

II. Categorie di prodotti

1. Componenti del tetto: base dell'unità di condizionamento e copertura del tetto, utilizzati per proteggere l'unità di condizionamento montata sul tetto e proteggerla dalle temperature estreme e dall'erosione ambientale;

2. componenti laterali della carrozzeria: pannelli esterni della carrozzeria e porte del compartimento posteriore, sostituendo le tradizionali lamiere di metallo pur servendo sia a funzioni estetiche che di manutenzione dell'attrezzatura;

3. Componenti di protezione del telaio: protezione posteriore contro il fango, progettata per impedire che ghiaia, sabbia, fango e acqua erodano il telaio durante il funzionamento;

4Componenti funzionali anteriori: paraurti anteriore, cofano e acquaraggio della batteria integrato, che fornisce sia protezione del vano motore che isolamento ad alta tensione per la batteria di potenza.

III. Vantaggi principali del materiale SMC

1. leggero e resistente: 30%~40% più leggero dei componenti metallici, riducendo il consumo energetico complessivo del veicolo, con eccellente resistenza alla trazione, resistenza agli urti e resistenza alla deformazione;

2Performance di sicurezza eccezionale: soddisfa la classificazione di ritardante di fiamma UL94 V-0, presenta proprietà di isolamento intrinseche,eliminare la necessità di materiali isolanti aggiuntivi nell'alloggiamento della batteria e mitigare il rischio di perdite elettriche e incendi;

3. Forte adattabilità ambientale: resistente all'umidità e allo spruzzo di sale; funziona stabilmente in un intervallo di temperatura da -50°C a 250°C; non presenta problemi di ruggine o invecchiamento durante l'uso esterno a lungo termine;

4. Facile da personalizzare e da produrre in serie: il processo di stampaggio a compressione consente la stampatura a un pezzo di forme complesse e irregolari e supporta l'incorporazione di componenti,offrendo vantaggi di costo significativi per la produzione a volume elevato.

IV. Valore applicativo

La progettazione del modello in un pezzo riduce il numero di componenti sciolti e semplifica il processo di assemblaggio del veicolo;il materiale durevole e stabile riduce significativamente i costi di manutenzione a lungo termine del veicolo.