لوله عایق فیبرگلاس با قدرت بالا SMC لوله مستطیل فیبرگلاس

معرفی محصول SMC فریم لوله مستطیل فیبر شیشه ای عایق

I. کلیۀ محصولات اساسی

قاب های لوله مستطیل فیبر شیشه ای عایق شده تولید شده توسط کارخانه ما از مواد کامپوزیت SMC اصلاح شده با فیبر شیشه ای بدون قلی ساخته شده است.آنها به عنوان یک قطعه واحد از طریق یک فرآیند پلتروژن مداوم شکل می گیرند، که منجر به پروفایل مستطیل هول رنگ زرد تیره با دیواره های متراکم و ضخیم و یک برش متناوب و یکنواخت می شود.این محصول در درجه اول برای کاربردهای حمایت از عایق الکتریکی طراحی شده است و برای ترانسفورم های آلیاژ آمورف مناسب است.، محفظه های کابینت ذخیره انرژی و چارچوب های داخلی تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا. ابعاد تقاطع، ضخامت دیوار و طول ثابت را می توان بر اساس نیاز سفارشی کرد.

II. مزیت های اصلی عملکرد ماتریس SMC

1عایق بندی بالا و خواص غیر مغناطیسی اطمینان از ایمنی در برنامه های کاربردی برق: ماتریس رزین SMC دارای یک ساختار عایق بی شکل است که کاملا غیر رسانا و غیر مغناطیسی است.در طول استفاده از آن باعث از دست دادن جریان گردشی نمی شود.، بنابراین از نشت برق و تداخل میدان مغناطیسی در تجهیزات ولتاژ بالا جلوگیری می کند و آن را برای سیستم های مختلف تبدیل قدرت و ذخیره انرژی مناسب می کند.

2. سبک وزن و قدرت بالا با ثبات حمل عالی:ماتریس متعدد لایه ای با فیبر شیشه ای تقویت شده به طور قابل توجهی سبک تر از پروفایل های فلزی در شرایط تحمل بار معادل استمقاومت در برابر خم شدن و تغییر شکل تحت بار طولانی مدت، به طور قابل توجهی کاهش وزن کلی تجهیزات الکتریکی و کاهش بار نصب و حمل و نقل.

3مقاومت در برابر خوردگی و درجه حرارت برای دوام طولانی مدت در تجهیزات بیرونی: این ماده در برابر خوردگی از اسید ها، قلیات، رطوبتو محیط های با دمای بالا و مانند فولاد زنگ نمی زند یا اکسید نمی شود· تغییرات ابعاد در محیط های با دمای بالا حداقل است؛ مواد در طول مدت طولانی استفاده نمی کند یا گِل، کاهش فرکانس نگهداری و تعویض تجهیزات.

4. ضد شعله و عایق گرمی، مانع هدایت گرما در مدارها می شود. SMC به طور ذاتی دارای خواص ضد شعله و هدایت گرمی پایین است.جداسازی موثر اجزای تولید کننده گرما در داخل تجهیزاتاین باعث جلوگیری از پیری مدار و مدار کوتاه ناشی از هدایت گرما می شود و در نتیجه ایمنی عملیاتی سیستم های الکتریکی ولتاژ بالا را افزایش می دهد.

5ابعاد دقیق از قالب بندی یک قطعه، آسان برای پردازش: فرآیند پلتروسین مداوم اطمینان از ابعاد پروفایل یکنواخت بدون لایه کشی یا شکاف بین دیواره های داخلی و خارجی را تضمین می کند.پروفايل ها ميتونن برش داده بشن، سوراخ شده و مستقیماً در محل جمع آوری می شود بدون نیاز به پردازش ثانویه اضافی مانند پوشش ضد خوردگی یا عایق بندی.

III. درخواست ها

به طور عمده برای فریم های پشتیبانی ترانسفورماتور آمورف، فریم های عایق بندی برای کابینت های باتری های ذخیره انرژی، براکت های داخلی برای قطعات ولتاژ بالا و پایین استفاده می شود.و قطعات تحمل کننده ی عایق برای تجهیزات انرژی برق جدید.